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  • YSDXRH系列全自动塑杯成型灌装封切机
  • YSDXRH系列全自动塑杯成型灌装封切机适用于灌装水、饮料、酸奶、乳制品等物料的灌装。设
  • 备可全自动完成等离子除尘、底膜预热→塑杯成型(模内贴标)→灌装(可选果粒混合系统)→封口
  • →冷却→模切→废边收集→出杯等过程。模切模块可根据产品需要进行调整,能形成四连杯,六连杯,
  • 八连杯,十二连杯等。
  • YSDXRH系列设备可选配动态果粒混合添加系统、无贴标系统、包材双氧水灭菌系统。
  • 整机构成包含:主机架、预热系统、成型系统、灌装系统、盖膜输送系统、冷却系统、模切系统、
  • 废边收集系统、出杯系统以及CIP装置、集中润滑系统、控制系统。
  • 盖膜材料:铝塑复合膜,纸塑复合膜
  • 等。
    底膜材料:PS/PP/PET等。

设备型号

YSDXR-8000

YSDXR-20000

YSDXR-40000

步进杯数

8

12

24

标准产能

8000 杯/小时 (100克)

18000杯/小时 (100克)

36000杯/小时 (100克)

总功率

25KW

40KW

48KW

灌装容量

50g-200克

50g-200克

50g-200克

杯口尺寸

63mm x 63mm or 70mm x 70mm (可定制)

底膜厚度

0.8 mm -1mm

0.8 mm -1mm

0.8 mm -1mm

气压

0.6MPa

0.6MPa

0.6MPa

耗气量

1.2m3/分

0.6m3/分

0.7m3/分

机器尺寸

9.6×3.5×3.8m(长×宽×高) (依据机器选配功能不同,尺寸会有变化)

电压(可定制)

3N-PN-50Hz 380V/220V (3相5线)

  • 主要电气配置:

伺服电机

西门子

减速机

SITI

气动蝶阀

应诺派

各类气缸

SMC

电磁离合器

MIKI(三木)

可编程逻辑控制器

西门子

触摸屏

西门子

气缸状态检测传感器

SMC

位置检测传感器

B+F

色标检测传感器

SICK

液位检测传感器

E+H                    

各类低压电器

SCHNEIDER(施耐德)

警示灯

SCHNEIDER(施耐德)

集中润滑系统

BIJUR(贝奇尔)

参数如有变更,恕不另行通知。

 

 

 

 

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  • YSZB系列全自动直线式纸(塑)杯灌装封切机
  • YSZB系列全自动直线式纸(塑)杯灌装封切机适用于灌装水、饮料、酸奶、牛奶等液态物料产品,
  • 全自动完成预制杯下杯→无杯检测→除尘→灌装→覆膜→生产日期打印→热封→切膜→出杯等工艺
  • 过程。
  • 整机构成:主机架、落杯系统、灌装系统、盖膜输送系统、对标纠偏、封切系统、废边收集系统、出杯
  • 系统、CIP装置、集中润滑系统、控制系统。
  • 主机模板拖动采用伺服电机,蜗轮减速驱动,下杯采用气缸机械结合控制,无杯检测采用光电感应,
  • 物料填充采用伺服电机与气缸结合控制,封口膜牵引采用先进的步进控制驱动技术,与先进的定位封切技术。
  • 盖膜材料:铝塑复合膜,纸塑复合膜等,0.08mm-0.15mm。
  • 可选配:盖膜、杯子的高效模块杀菌,果粒动态混合灌装
  • 主要技术参数:

设备型号

YSZB-6000

YSZB-9000

YSZB-12000

YSZB-20000

步进杯数

4

6

8

16

标准产能

6000杯/小时

(基于150克)

9000杯/小时

(基于150克)

12000杯/小时 

(基于150克)

20000杯/小时

(基于150克)

灌装容量

50克-300g克

50克-300g克

50克-300克

50克-300克

杯口直径

φ50mm~φ80mm

φ50mm~φ80mm

φ50mm~φ80mm

φ50mm~φ80mm

杯子高度

25-140mm

25-140mm

25-140mm

25-140mm

盖膜类型

片膜/卷膜

片膜/卷膜

片膜/卷膜

片膜/卷膜

总功率

9.5KW

10.5KW

11.5KW

21.5KW

气压

≥0.6MPa

≥0.6MPa

≥0.6MPa

≥0.6MPa

耗气量

≥0.8m³/min

≥0.8m³/min

≥0.8m³/min

≥0.8m³/min

机器重量

3200Kg

4200Kg

4800Kg

6200Kg

电源(可定制)

3N-PN-50Hz 380V/220V (3相5线)

外形尺寸

5000X2500X3200

5000X2800X3200

5500X3200X3200

7000X3500X3500

*因产品的参数不同,设备的产能会相应变化

  • 主要电气配置:

伺服电机

西门子

减速机

SITI

气动阀

应诺派

各类气缸

SMC

电磁离合器

研新

可编程逻辑控制器

西门子

触摸屏

西门子

气缸状态检测传感器

SMC

位置检测传感器

B+F

液位检测传感器

E+H                    

各类低压电器

SCHNEIDER(施耐德)、LG、西门子

警示灯

SCHNEIDER(施耐德)

集中润滑系统

BIJUR(贝奇尔)

参数如有变更,恕不另行通知。

 

 

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  • YSCSP 系列塑瓶超洁净灌装旋盖(封口)机
  • YSCSP系列塑瓶超洁净灌装旋盖(封口)机是为高卫生标准的塑料瓶灌装旋盖设计,设备包括输瓶,取
    瓶及传送,对瓶子内外和盖子(盖膜)过氧化氢汽化杀菌,无菌空气烘干(置换),灌装,旋盖(封口),成品输出及传送。
  • 适用范围:适用鲜奶,酸奶,乳酸菌饮料,豆奶,饮料,果汁等流体半流体的罐装封口。
    适用包装材料: HDPE/PP/PS/PET等塑料瓶.
  • 主要技术参数:

设备基本参数

YSCSP-10000

YSCSP-20000

实际生产能力(基于200克)

10000瓶/小时   

20000瓶/小时

灌装容量适用范围

200g -700g

灌装物料

液体:酸奶、牛奶、酸奶饮料、酱料等

灌装温度

常温状态:(4-40)℃左右

灌装误差

≤±0.5%

生产效率

不低于90%

产品合格率

≥99.5%

单次步进规格

12瓶/步进

20瓶/步进

总功率

34.5kW

38.5 kW

运转功率

40%-60%

 

电机功率

24kW

28KW

其他

1KW

1KW

气源压力

≥0.6MPa  应无油无水

 

气源消耗

≥0.8m³/min

 

电源

3+N+PE  50Hz  380/220V±10%(三相五线)
根据使用地不同可调整

外形尺寸(约):

8300mm×3700mm×3500mm (长×宽×高)

8300mm×4200mm×3500mm (长×宽×高)

重量(约):

8.2 吨

8.6吨

*因产品的参数不同,设备的产能会相应变化

  • 主要电气配置

伺服电机

西门子

德国

减速机

SITI

德国

无菌隔膜阀

盖米

德国

气动阀门

应诺派

西班牙

各类气缸

SMC

日本

可编程逻辑控制器

西门子

德国

触摸屏

西门子

德国

气缸状态检测传感器

SMC

日本

位置检测传感器

B+F

德国

液位检测传感器

E+H                    

德国

各类低压电器

SCHNEIDER(施耐德)、LG、西门子

法国

警示灯

SCHNEIDER(施耐德)

法国

集中润滑系统

BIJUR(贝奇尔)

美国

备注:
* 由于技术、工艺的调整,我方保留变更系统、部件及参数的权利,恕不另行通知

 

  • 设备特性

1.在线过氧化氢蒸汽中央监控系统,保证杀菌浓度及效果。
2.过氧化氢蒸汽杀菌,灌装和旋盖在清洁密封仓里面完成。
3.在线无菌空气干燥系统。
4.采用模块开合卡瓶口的瓶定位结构,适用于瓶口相同,容量瓶型不同的容器灌装,可以方便快捷的
进行更换。
5.伺服驱动磁力拧盖技术,结构简单,稳定性高,拧盖头的磁力扭矩连续可调,确保拧盖紧固,使设备的适用寿命长。
6.设备使用食品级不锈钢。
7.防滴式灌装头设计。
8.高效节能。
9.容易维护及维修。

 

 

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  • YSYGF系列全自动旋转塑瓶灌装封口机
  • YSYGF系列全自动旋转式塑瓶灌装封口机适用于灌装牛奶、酸奶、含乳饮料(如AD钙奶、营养快线、
    未来星等)、果汁饮料,水等液态产品,主要工艺路线:自动进瓶→灌装→制盖加盖→高频封口→
    出瓶。
  • 整机构成:主机架、输送系统、灌装系统、制盖系统、铝膜盖输送系统、加盖系、高频封口系统、
  • 驱动系统、集中润滑系统、气动系统、电气控制系统等。
  • 适用瓶型:HDPE/PP/PS/PET 塑料瓶
    封口材料:铝塑复合膜、纸塑复合膜等
  • 主要技术参数:

设备型号

YSYGF-24

YSYGF-32

YSYGF-40

YSYGF-48

灌装头数

24

32

40

48

标准产能

21000瓶/小时 (100ml)

30000瓶/小时  (100ml)

38000瓶/小时

(100ml)

42000瓶/小时

(100ml)

灌装容量

100~1000ml

100~1000ml

100~1000ml

100~1000ml

瓶高

80mm~280mm

80mm~280mm

80mm~280mm

80mm~280mm

瓶子直径

φ40mm~φ85mm

φ40mm~φ85mm

φ40mm~φ85mm

φ40mm~φ85mm

总功率:

14.2KW

14.2KW

18.17KW  

19.00KW

气压

≥0.6MPa

≥0.6MPa

≥0.6MPa

≥0.6MPa

机器重量

4000Kg

5000Kg

6000Kg

7000Kg

电源

3N-PN-50Hz 380V/220V (3相5线)

*因产品的参数不同,设备的产能会相应变化

  • 主要配置

减速机

SITI

气动蝶阀

利洋四方

各类气缸

SMC

电磁离合器

研新

可编程逻辑控制器

西门子

触摸屏

西门子

气缸状态检测传感器

SMC

  • 配套生产线可选配置

1. 洗瓶机、理瓶机
2. 高温杀菌隧道
3. 旋盖机
4. 套标机
5. 枕包机、膜包机、开/装/封箱机
6. 打码、喷码
7. 后段输送线
8. 后道自动化包装流水线
9. 百级层流罩(设备自身可选)

 

 

 

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  • YLP 系列理瓶机
  • YLP 系列理瓶机由储瓶装置、理瓶转盘、理瓶主体、电控装置及气动装置等组成,主要工艺流程为自
    动供瓶,理瓶、气送出瓶。
  • 设备主要由提瓶装置、理瓶转盘、理瓶主体、电控装置和气动装置组成。
  • 大量无序的瓶子由提瓶装置被投入到理瓶转盘中,并通过输送带传递到理瓶部位,使瓶子能竖立的传送到用户的输送带上。
  • 储瓶仓可以存放大量的瓶子,并通过输送带将瓶输送到理瓶转盘中。输送带的速度可以通过电器箱上的电位器进行调整。电机的启动与停止可以通过安装在转盘外罩上的光电进行控制。
  • 转盘从提瓶装置中接受到大量无序的瓶后,通过离心动作,将瓶子引导到转盘的外侧边缘,然后将瓶输
  • 送到理瓶处。转盘的调整由瓶子的类型与尺寸以及所要求的输送速度决定。转盘的速度可以通过电器箱上的电位器进行调整。转盘和上瓶机输送带的速度以及转盘外罩上光电的响应时间都必须进行调整确保相互协调,使瓶子能均匀的进入理瓶处。
  • 适用瓶型:瓶口和膜线应平整,瓶嘴的偏差应小于±0.25mm.,瓶高的偏差应小于±0.2mm。
  • 适用瓶子材料:HDPE/PP/PS等。

 

  • 主要技术参数

标准产能

依据瓶型尺寸而定

合格率

≥99.5%

瓶高范围

80~280mm

瓶子直径范围

φ40~φ85mm

总功率

3.16Kw

运行效率

60%-80%

气压

≥0.6MPa

耗气量

≥0.8m³/min

电源(可选)

3+N+PE 50Hz 380/220V±10%

储瓶装置尺寸

L2100×W1100×H1600mm

机器尺寸

L2500×W2200×H1600mm

设备重量

800Kg

 

  • 主要配置

减速机

美华

低压电子元器件

施耐德

警示灯,按钮,开关

西门子 APT

触摸屏

西门子/YOUNGSUN

PLC

西门子

变频器

西门子

 

  • 设备结构

设备主架:
1.高品质不锈钢板, 支柱, 支撑件, 具有高品质的机械强度.
2.本机采用封闭式设计
转盘驱动系统:
1.主电机由变频器控制,速度可以在生产能力范围内调整
2.齿轮驱动系统可以传递动力到运行部件
气动系统:
1.低压保护装置将保证系统的空气压力
2.集成电磁阀
电气控制系统:
1.高性能PLC,显示各种控制信息,状态检测信息和警告信息
2.人性化操作界面并实时显示警告信息
3.紧急停止按钮必要的部位均有设置

 

 

 

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  • YXG 系列旋盖机
  • YXG系列自动旋转封盖机高品质的设计,并以其可靠性和耐用性著称,。旋转封盖机将进瓶、理盖、输

    盖、旋盖及出瓶等集成在一起。适用于各种不同类型的瓶盖,也适用于防盗盖。在机器运转过程中,对

    盖子的定位和抓取都动作顺畅,对瓶盖无损伤。应用磁力旋盖技术,旋盖头的磁转矩连续可调,确保瓶

    盖的牢固。

    适用瓶型:PET/PP塑料瓶及玻璃瓶等 圆瓶,方瓶均可。
    适用瓶盖:塑料旋盖/压盖等。
    适用瓶口:标准螺纹塑料普通盖    标准螺纹塑料运动盖

  • 主要技术参数

设备型号

YXG-10

YXG-12

YXG-18

YXG-24

旋盖头数

10

12

18

24

标准产能

15000瓶/小时

(500ml)

20000瓶/小时(500ml)

30000瓶/小时

(500ml)

40000瓶/小时

(500ml)

瓶子容量范围

220-1250ml

220-1250ml

220-1250ml

220-1250ml

瓶子高度范围

150-320mm

150-320mm

150-320mm

150-320mm

瓶子直径范围

φ45-φ95mm

φ45-φ95mm

φ45-φ95mm

φ45-φ95mm

总功率:

2.2KW

2.2KW

4.0KW  

6.0KW

气压:

0.5-0.7Mpa

0.5-0.7Mpa

0.5-0.7Mpa

0.5-0.7Mpa

耗气量

0.2-0.3m3/h

0.2-0.3m3/h

0.2-0.3m3/h

0.2-0.3m3/h

设备重量:

3000Kg

3000Kg

5000Kg

6000Kg

电源(可选):

3N-PN-50Hz 380V/220V (3相5线)

设备外形尺寸

2200X1600X1700

2300X1600X1700

2600X1800X1700

2800X2000X1700

因产品的参数不同,设备的产能会相应变化

 

  • 主要电气配置
主机电 西门子

提盖电机

美华

显示屏

西门子/YOUNGSUN

气缸

SMC/费斯托

传感器

倍加福

变频器

施耐德

机器主架

304 不锈钢


  • 设备特性:

1.适用于PET/PP等塑料瓶及玻璃瓶的封盖。
2.西门子PLC控制,设备操作简单、稳定。
3.304不锈钢机器框架,满足食品工业的要求。
4.可选配贺利氏杀菌模块。
5.对旋盖后成品进行自动检测,并剔除不符合要求的产品。
6.高效率和节能。
7.易于维护。

  • 工作流程:
  • 1.瓶盖排列好并输送到瓶盖抓取部位。
  • 2.旋盖头抓取瓶盖并输送到旋盖区域。
  • 3.旋盖。
  • 4.通过输送系统将旋盖后瓶子输出

 

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  • YSXCSP系列旋式超洁净灌装旋盖/封口机

  • YSXCSP系列旋式超洁净灌装旋盖/封口机用于PET大桶酸奶,乳酸菌饮料等低温冷链产品的称重式罐装,旋盖/封口。

杀菌机理:
超洁净灌装机的灭菌通常称为VHP灭菌,VHP是一种通过将H2O2(俗称双氧水,本机使用35%浓度的食品

级双氧水)溶液蒸
发后进行灭菌的工艺,一般称作干式灭菌。干式灭菌相对湿式灭菌具有腐蚀性小(低浓度)、灭菌时间

短、相对残留少的特点。气态的H2O2只需要较低的浓度却可以具备比高浓度的液态H2O2更强的杀孢子能力。
原因是:H2O2氧化破坏微生物(DNA)的过程(形成氧游离基)从而具备杀菌作用。
通过加热(80度)无菌风对瓶内的H2O2气体进行裂解,裂解成水和氧气,使得瓶内残留少于0.05mg/L的

国家标准。

特点及优势:
1、螺杆进瓶分瓶/桶。
2、瓶/桶内H2O2气体注入系统,翻转式无菌热风裂解系统。
3、灌装机适合容量150ml-2000ml(口径一样)的不同规格的灌装和封口。
4、灌装机可根据客户需要采用旋盖封口或者用预制铝箔封口。
5、灌装和封口在洁净仓内完成,保证产品封装的极高的洁净度。
6、采用干式灭菌方式,对包材内外进行杀菌,杀菌效率达99.9%。
7、灌装计量方式可以根据客户的需要配备称重或者流量计定量, 各类阀门采用无菌阀,并配备自动清洗及杀菌,根据需要可配备
果粒动态混合灌装系统。
8、灌装头防喷溅、滴漏设计。
9、物料缸可以根据客户需要配置无菌空气背压,确保计量准确。
10、可以根据客户工艺需要配置清洗缓冲缸确保清洗完全。
11、机械手抓杯出杯系统,平稳不倒杯。
12、通过80度的无菌热风对杯内H2O2气体进行裂解杜绝H2O2的残留超标。
13、通过多级风机把舱内H2O2异味抽到室外,保证操作人员的身体健康。
14、洁净仓内COP清洗,并用H2O2气体杀菌。

 

 

 

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  • CGX722吹灌旋一体机

  • CGX722吹灌旋一体机 集成了吹瓶成型系统,灌装系统及旋盖系统,减少了空瓶传输,处理和存储的过

    程。 它在果汁、牛奶饮料、水的包装等饮料工业和液体产品包装行业中有着广泛的应用。

设备电压:

380V/50Hz

灌装产品:

液态类产品

标准产能:

36000瓶/小时

灌装头数:

72

旋盖头数: 

24

耗气量:

0.4m3/h

空气压力:

0.7Mpa

适用瓶型: 

PET 圆瓶或方瓶

最大瓶身直径:

75mm

最大瓶高:

260mm

最大瓶口直径:

38mm

最大瓶胚高度:

140mm

*因产品的参数不同,设备的产能会相应变化

 

设备特性

  • 吹瓶、灌装和旋盖集成在一台机器,缩减占地空间,全程采用瓶颈传递技术。
  • 可选离子吸尘系统和过氧化氢灭菌
  • 西门子PLC控制,设备操作简单稳定。
  • 可选可清洁可洗的旋盖系统,可选高强度紫外线杀菌和瓶盖无菌水冲洗杀菌。
  • 高效率、低能耗、易维护。

 

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  • YSJ系列喷淋式隧道杀菌机设备

  • YSJ系列喷淋式隧道杀菌机设备可实现常压下的食品杀菌,可将温度控制在低于水的沸点2~3℃,实际

    温度往往是由食品杀菌工艺技术要求决定。适用于对含乳饮料、乳酸菌饮料、啤酒、果汁等产品灌装后

    进行巴氏杀菌,通过高温杀菌、冷却从而延长保质期。
    可选配后道吹干、套标等设备。

  • 主要技术参数

设备型号

YSJ-5

YSJ-6

YSJ-7

YSJ-8

杀菌机配置总共段数

5

6

7

8

每段尺寸

2580×2800mm

2580×2800mm

2580×2800mm

2580×2800mm

杀菌机功率:

16.87KW

19.87KW

22.87KW

25.87KW

冷却机数量:

1

1

2

2

冷却机功率

5.87KW

5.87KW

7.87KW

7.87KW

水压:

≥0.2MPa

≥0.2MPa

≥0.2MPa  

≥0.2MPa

水泵数量:

6

7

8

9

气压:

≥0.6MPa

≥0.6MPa

≥0.6MPa

≥0.6MPa

机器重量:

4000Kg

5000Kg

6000Kg

7000Kg

热能耗:

90000

kcal / hour

112500

kcal / hour

135000

kcal / hour

157500

kcal / hour

机器尺寸(长 x 宽 x高):

14.4×2.28×1.8m

16.8×2.28×1.8m

19.2×2.28×1.8m

21.6×2.28×1.8m

电源(可选):

3N-PN-50Hz 380V/220V (3相5线)

  • 供货范围包括:
    蒸汽连接装置;
    电缆线槽;
    控制柜,装有温度自动控制器,上有开关按钮,控制装卸瓶子输送带电机;
    3路进料输送带,3路卸料输送带;
    可选装吹干系统,安装在输送带出口,以保证瓶子贴标的顺利。

  • PLC:

    西门子

    电动泵:

    格兰富

    蒸汽阀:

    盖米

    温控仪:

    欧姆龙

    电气设备:

    施耐德

    板式换热器:

    上海将星

    板链输送线:

    雷杰纳

    蒸汽压力:

    0.5~0.8mpa

    送瓶输送高度:

    1000±50mm

    电缆的要求:

    采用3x6mm² + 1×4mm²的电缆,具有良好、可靠的接地

    用水要求:

    清洁用水应符合国家饮用水卫生健康标准

    温度要求:

    冷却塔水:20°- 25°C

    产品输入:

    30°- 45°C

    输出:

    38°- 42°C

    水管直径:

    103mm

    链条输送机:

    聚丙烯网,可适用于110°C高温

     

    设备特性
    1.CE认证
    2.框架材料采用AISI304不锈钢;
    3.符合绝缘安全配置

    4.换热器;管式蒸汽热交换器
    5.聚丙烯网带式输送线,可用于110℃;
    6.水箱均为不锈钢;
    7.喷淋管均为不锈钢;
    8.不锈钢顶盖和侧盖,便于拆卸、清洗和保养检查;
    9.整机分段组合,易于在现场安装,无需现场焊接,方便运输;
    10.实时显示温度,PT100电偶式温度传感器,配置有压力表及温度控制器
    11.人机交互界面调节温度

     

     

     

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    • YSXZB系列旋转式纸(塑)杯灌装封口机
    • YSXZB系列全自动旋转预制杯灌装封口机适用于包装如酸奶、牛奶、奶酪、矿泉水、饮料、冰淇淋、调味品等产品。
      盖膜可选用卷膜或者片膜。
      卷膜/片膜主要工艺路线分别是落杯→无杯检测→灌装→盖膜输送→封切→出杯 或者 落杯→无杯检测→灌装→加片膜→封口→出杯
      盖膜材料:铝塑复合膜;纸塑复合膜;
      预制型杯:纸杯,塑料杯,铝塑杯等

    • 主要技术参数:

    设备型号

    YSXZB-2500

    YSXZB-4000

    YSXZB-5000

    罐装头数

    2

    3

    4

    标准产能

    2500 杯/小时(100克)

    4000杯/小时(100克)

    5000 杯/小时(100克)

    灌装容量

    90-200ml

    90-200ml

    90-200ml

    杯口直径

    φ50-φ80mm (可定制)

    杯子高度

    25~140mm

    25~140mm

    25~140mm

    总功率

    3.5KW

    3.5KW

    4.5KW

    气压

    ≥0.6MPa

    ≥0.6MPa

    ≥0.6MPa

    机器重量

    2000Kg

    2500Kg

    3000Kg

    设备外形尺寸

    1300X1350X2800

    1500X1600X2800

    1800X2000X2800

    电源(可选)

    3N-PN-50Hz 380V/220V (3相5线)

    • 主要电气配置

    伺服电机

    西门子)

    减速机

    SITI

    气动蝶阀

    应诺派

    各类气缸

    SMC

    电磁离合器

    研新

    可编程逻辑控制器

    西门子

    触摸屏

    西门子

    气缸状态检测传感器

    SMC

    位置检测传感器

    B+F

    色标检测传感器

    SICK

    液位检测传感器

    E+H                    

    各类低压电器

    SCHNEIDER(施耐德)

    警示灯

    SCHNEIDER(施耐德)

    集中润滑系统

    BIJUR(贝奇尔)

     

    • 设备特性:

    1、片膜和卷膜封口均可选配高效UV杀菌装置,提高产品卫生水平。
    2、旋转步进设计,节省空间,降低运行成本。
    3、快速换模设计,缩短换杯时间。
    4、可选配卷膜封口装置。
    5、可选配在线果粒混合添加系统,实现多类型产品生产。
    6、灌装系统独立,维护方便。
    7、实现压力清洗,清洗回路无死角。

     

    • 设备结构:
    • 输送系统 落杯系统
      杯内灭菌系统(可选) 灌装系统
      输膜系统 膜盖灭菌系统(可选)
      封口系统 废膜收集系统
      出杯系统 喷码系统
      CIP清洗系统 百级层流罩(可选)
      电气控制系统 动态果粒谷物混合灌装系统(可选)

    .


     

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    • YSXZL系列直立袋灌装旋盖机

    • YSXZL系列直立袋灌装旋盖机全自动完成直立袋的上袋、抽真空、灌装、加盖、旋盖及产品输出等过程。

      适用灌装材料:液体或半液体(如:鲜奶、酸奶饮料、果汁、纯净水、饮料、酱油、低稠度果酱、油品

      等)。

    • 主要技术参数:

    设备型号

    YSXZL-1500

    YSXZL-3000

    YSXZL-5000

    灌装头数

    1

    3

    5

    标准产能

    1500袋/小时

    3000袋/小时

    5000袋/小时

    灌装容量

    120- 280ml

    120- 280ml

    120- 280ml

    总功率

    4KW

    5KW

    6 KW

    气压

    ≥0.6MPa

    ≥0.6MPa

    ≥0.6MPa

    耗气量

    0.9m³/分钟

    0.9m³/分钟

    0.9m³/分钟

    机器尺寸

    3.9×2.7×2.1m(L×W×H)

    3.7×2.3×2.8m(L×W×H)

    4.6×4.8×3.2m(L×W×H)

    机器重量

    1400Kg

    2000Kg

    2500Kg

    电源(可选)

    3N-PN-50Hz 380V/220V  (3相5线)

    *因产品的参数不同,设备的产能会相应变化

    • 主要电气配置
    • 主要电气件: 西门子
      气缸: SMC
      驱动: SEW
      传感器: 倍加福
      触摸屏: 西门子/YOUNGSUN
      PLC: 西门子
      变频器 施耐德
    • 可选配置:

    1、百级层流罩
    2、喷码机,喷墨打印装置。
    3、杀菌模块(盖帽和袋嘴)
    4、果粒添加模块

    • 设备结构:
    • 转盘和牵引系统:
      1.变频器驱动 2.机械传动系统
      3.转盘 4.机器主架及防护门

    供袋系统:
    1.储袋装置 2.自动送袋系统
    3.供袋系统 4.传感器检测是否供袋到转盘

    定量灌装系统:
    1.压力和容量的定量系统 2.灌注系统
    3.清洗系统 4.CIP清洗接口

    供盖系统:
    1.传感器检测是否需要供盖 2.储盖仓
    3.理盖装置 4.输盖滑道螺帽系统:

    旋盖系统:
    1.旋盖转头 2.驱动系统控制旋盖头上下运动

    CIP清洗系统、储料罐和液位控制系统:
    1.气动转换阀 2.CIP清洗配件
    3.不锈钢料罐

    控制系统:
    1.PLC控制 2.人机交互界面(触摸屏)
    3.故障报警并显示警告信息 4.安全防护

    *参数如有变更,恕不另行通知。

     

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    • YSZF系列封管机

    • 杭州永创封管机基于高品质设计,因设备的可靠性和耐久性,享有很高声誉。
      杭州永创已在制造封管机方面有丰富的经验。高品质材料和对于所有的机械和电气部件执行严格标准,高效率以及精确的组装和严格的程序测试,制造出高性能,安全耐用的设备。
      封管机是专为在自立袋上面插入管嘴并进行热封结合。在食品、饮料、日化等行业有着广泛的应用。

    袋型: 自立袋
    标准产能: 2500袋/分钟
    设备效率: ≥90%(包装材料和设备的维护会影响效率)
    产品合格率: ≥99.5%
    功率: 13kw
    空气压力: 0.6 ~ 0.8Mpa
    电源(可选): 380V/220V(3相5线)
    设备尺寸: 取决于定制设计和工厂布局
    重量: 4500kg
    • 主要电气配置:
    • 气缸: 费斯托
      变频器: 施耐德
      减速机: SEW
      主要电气件: 西门子
      PLC: 西门子
      传感器: B+F
      触摸屏: 西门子
    • 设备特性:

    1.采用导轨输料。即袋子在导轨上面传输并输出,插管封口后的袋子集中在导轨上面,将由人工从封管机上面将导轨取下,放置在自立袋灌装机的输料装置上。
    2.所有部件均采用碳钢或不锈钢制成,可满足食品和医药行业的卫生质量要求和环境标准。
    3.自动检测故障,显示故障,发出警报并关闭机器。
    4.操作简单,控制精确,运行稳定,使用寿命长。
    5.高效节能,易于维护。

    • 设备结构:

    设备结构主要构架组成:
    1.管嘴理料及供料系统 2.供袋系统
    3.插入管嘴并热封系统 4.成品输出系统

    管嘴理料及供料系统:
    1.储料槽 2.振动盘
    3.理料及提升装置 4.导轨进料

    供袋系统:
    1.储袋装置 2.气动吸盘打开袋口

    插入管嘴并热封系统:
    1.管嘴插入系统 2.热封系统
    3.夹紧系统

    输出系统:
    1.成品自立袋(带管嘴)输出

     

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    • 二次包装系统

    • 作为先进的包装系统制造商并致力于为客户提供最优的包装方案,永创二次包装系统涵盖酒水饮料,食品,乳品,日化,药品及其他行业。可根据基于瓶,罐,膜包及纸包等不同的客户需求定制包装方案。

     

    基于乳品饮料行业的产品特性,其包装及仓储物流需要涵盖成型、装填、封口、贴标、打码、捆扎、码垛、缠绕等一系列工序。

    1.烘焙类枕包盒装食品包装生产线
    2.颗粒类袋装食品包装生产线
    3.液体灌装类包装生产线
    4.定量粉末类食品包装生产线
    5.粉固类罐装食品包装生产线
    6.真空保鲜类食品包装生产线

     

     

     

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